1. La carcasa está enterrado
( 1) El emplazamiento de la obra es el nivel y la plataforma de operación es libre de residuos.
(2) El inspector completa el centro de centro de replanteo y establece la pila de protección cruzada en el sitio. Después de la carcasa está enterrado, la posición se comprobará. La desviación de la posición de la carcasa no excederá de 125px y la inclinación no excederá 1%.
(3) El espesor de la placa de acero de la cubierta de acero debe cumplir los requisitos de la pila diámetro real de la fuerza y la rigidez de la carcasa de acero. El espesor de la chapa de acero no es menor que 8 mm.
(4) La carcasa debe ser mayor que el diámetro del pilote de 500px y 750px por encima del suelo.
2. la construcción de perforación
( 1) Antes de la plataforma de perforación está en su sitio, Se deben comprobar los trabajos de preparación para la perforación.. La base del equipo y la estructura principal del marco deben permanecer estables después de la instalación., y no debe haber desplazamiento ni hundimiento durante la perforación. Una vez completado el puesto, el equipo de construcción llevará a cabo un auto-comprobación de la plataforma: la alineación de la broca, si la máquina es de nivel, y si el soporte es estable.
(2) La operación de perforación debe llevarse a cabo en lotes, rellenar el registro de la construcción de perforación, y la situación de perforación y el próximo turno deben tenerse en cuenta al entregar el turno.. El lodo de perforación y la plataforma de perforación deben inspeccionarse con frecuencia. (la broca y la tubería de perforación se desvían del centro de la pila y la máquina no es plana o inclinada). Si no cumple con los requisitos, debe corregirse y ajustarse a tiempo. Se debe prestar atención al cambio de formación.. La escoria debe ser preservada en el cambio del estrato. El almacenamiento debe estar marcado con la etiqueta, el estrato de muestreo, la profundidad (elevación) y el tiempo de muestreo.
(3) Durante el proceso de perforación, se debe observar el cambio de la ubicación de la acogida y el apoyo de los pies, y el fenómeno de los asentamientos debe detenerse a tiempo. Si el tiempo de inactividad es largo, el gancho carcasa debe ser colgado.
(4) Durante el proceso de perforación, el cambio de la cabeza se observa en todo momento. Si hay una gota de agua, el técnico debe informar inmediatamente al responsable técnico, investigar la situación, y tomar las medidas necesarias.
(5) En el cambio del estrato, la muestra taladro escoria debe ser tomada a la salida de escoria, se lavó y se recoge en una bolsa especial, y el suelo y elevación están marcados para determinar la elevación último hoyo.
fabricante de tuberías de bomba de hormigón medidas de garantía de calidad de ingeniería
1. El personal de construcción deben estar familiarizados con los planos y documentos técnicos, y seguir estrictamente los planos de diseño y especificaciones operativas pertinentes.
2, todos los proyectos, todos los procesos deben ser estrictamente de acuerdo con las normas, procedimientos, construcción, ser meticuloso, no cortar esquinas, no áspera.
3. Cada sesión de trabajo tendrá una persona especial para poner a prueba los parámetros de construcción, formular un sistema de auto-inspección y auto-corrección para el equipo, y aceptar inspecciones al azar por la Parte A y los supervisores para asegurar la calidad del proyecto y eliminar los peligros ocultos.
4. El cemento de entrar en el sitio debe tener el permiso otorgado por la ciudad de Shenzhen. Cada lote de cemento debe tener un certificado del fabricante, y debe ser enviado al departamento de control de calidad para las pruebas de acuerdo con las regulaciones.
5. Acumular los materiales originales en un momento oportuno, completar, de forma verdadera y correcta, y regularmente enviar materiales pertinentes que cumplan con los criterios de aceptación para la Parte A y el supervisor.
6. obras ocultas deben ser completados por el Grupo A y los supervisores antes del siguiente proceso se puede llevar a cabo.
7. Adoptar la información método de construcción dinámica de la gestión técnica, realizar un seguimiento estricto, y la información de retroalimentación oportuna a fin de adoptar medidas eficaces para resolver los problemas en la construcción.
8. Los registros de inspección deben realizarse durante el proceso de construcción, y los problemas que deben ser remediados en el tiempo hasta que se cumplan los requisitos de diseño.
los “tubería de la bomba de hormigón” alta camión bomba de hormigón resistente al desgaste transporta tubos de doble capa endurecida (tubos rectos, reductores, enfermedad de buzo, etc.) para llenar el vacío en el mercado. El producto de tubo endurecido de doble capa es un producto de alta tecnología de segunda generación desarrollado sobre la base de accesorios de tubería endurecidos de alta resistencia al desgaste.. Adopta equipo especial y de alta frecuencia pared interior tecnología de tratamiento térmico. La dureza alcanza 60-65HRC y el espesor de la capa resistente al desgaste es 2.5-3mm. Se soluciona los inconvenientes de la fractura del tubo del tubo endurecido en el caso de engrosamiento de la capa endurecida, y también resuelve los defectos de deslaminación en el medio del tubo de doble capa, fácil que se vean afectados y se hace vibrar, y frágil, y mejora en gran medida el producto. La vida útil, ámbito de uso y el rendimiento global, el volumen medio de transporte de hormigón alcanza 50,000-80,000 metros cubicos, que ha tenido una buena acogida por parte de los usuarios desde su lanzamiento al mercado. La superioridad de este producto radica en su orientación a las personas., alta seguridad, larga vida, de alto ahorro de energía, operación continua, mantenimiento reducido y una mayor eficiencia.
CÓMO DE HORMIGÓN mueve a través del ramal de bomba
Cuando se bombea el hormigón, se separa de las paredes de la línea de la bomba por una capa lubricante de agua, cemento y arena.
Naturalmente, la mezcla de hormigón debe ser adecuado para su aplicación en particular, pero también debe contener suficiente agua para la mezcla de moverse fácilmente a través de los reductores, curvas y mangueras encuentran en la mayoría de configuraciones básicas de tuberías. cebadores bomba puede reducir en gran medida los problemas asociados con el bombeo de hormigón y ayudar a líneas de impulsión duran más.
Es importante tener todas las mezclas de concreto especificado como “bombeable” antes de cualquier vierte el hormigón. Hay mezclas que no bombean en absoluto o que causan las líneas de la bomba a obstruir. Esto puede causar grandes problemas si tiene 8 camiones que llegan en el trabajo listo para la descarga de concreto.
